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鑄造廠煙氣治理設備可以說是一種較為常見的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣,結構簡單,凈化速率不錯,節能、無二次污染等優點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設備。RCO鑄造廠煙氣治理設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應具有強烈擾動,減少傳質阻力,提升吸收速率。操作范圍寬,運行穩定。RCO鑄造廠煙氣治理設備選型要適合和,這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多,處理設備的品質直接影響穩定生產運行和設備凈化效果。
使用鑄造廠煙氣治理設備要遵守的行為規范如下:
一、建立定期的檢修制度,以便能夠及時發現問題,避免重大事故發生。
二、工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態,風網(包括風機)的運行狀態。
三、除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品,要通風情況良好。
四、定期清具體以實際為主源處理器中的雜質和積水。
五、定期的檢查除塵布袋,如果破損要及時換,對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵,并要定期檢查。
六、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰。
七、定期給傳動裝置加油,加完后要注意防塵,關閉檢修口時要安裝好密封墊。
鑄造廠煙氣治理設備的管道與設備保溫的主要目的在于:減少熱介質在輸送的過程中中,有一些熱的損失;所以,熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度,以避免表面出現結露或高溫人員等。催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率不錯、節能、無二次污染等優點,已在了普遍應用。RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣,惡臭的手段之一。
鑄造廠煙氣治理設備需要在相應的溫度條件下進行,對于低溫氣體就要進行加熱,風量越大其耗能越大,運行成本也就提升。廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。催化燃燒一般適用于小風量、濃度較高、高溫的氣態物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在收集速率的前提下,盡可能降低排風量,這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值,又可降低風量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。廢氣一般屬于易燃易爆性氣體,雖然濃度較高可以回收利用物燃燒產生的部分熱量,降低能耗,但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下,小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。
鑄造廠煙氣治理設備粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對布袋除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
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