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鑄造廠煙氣治理設備粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
詳細講講鑄造廠煙氣治理設備達標排放的幾個要素:
一、鑄造廠煙氣治理設備清灰技術。清灰使用介質氣體,壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣,除塵器在停止運行后,應繼續反吹清灰兩個周期,避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。
二、在冶煉工藝的前提下,增加設備的定點檢驗和定期修理。增加對設備人員的定期培訓,對設備定期點檢和定期維修管理,每周安排檢修,并及時換損壞零部件,沖天爐除塵系統正常運行,達標排放。
三、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果。當火花捕集器煙氣溫度>130℃時,會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟,風管末端抽風速率急劇降低,排風效果下降;當進入除塵器的煙氣溫度>130℃時,除塵布袋收縮變形,使運行阻力增加,如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點,導致除塵布袋燒毀或失效。
四、除塵濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度。沖天爐煙塵的特點輕、細、分散性大及流動性差,易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm,縱向大于14kg/cm。
鑄造廠生產工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來,如不進行治理會嚴重污染生產環境,鑄造廠煙氣治理設備的發明的凈化了環境,鑄造廠煙氣治理設備具有很凈化率高,結構緊湊、占地面積小、充足利用空間、運行、維修方便、經用,鑄造廠脈沖布袋除塵器,濾袋壽命不錯,處理含塵熱態氣體溫度可高達220℃左右等優點。
再來講講鑄造廠煙氣治理設備的開機流程:
一、打開空氣壓縮機并檢查系統漏風、異常噪音和振動。
二、給清灰控制器通電。
三、開啟脈沖系統并檢查所有的脈沖閥工作正常。
四、啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況。
五、關閉風機風門以防止電機過載。
六、啟動風機并檢查轉向,聽噪音或振動以及電流。
七、打開風門至設計風量,可通過測風量或風機的電流驗證
八、檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風,注意法蘭連接及檢修門。
九、打開含塵氣室檢修門,檢查并任意可能吸入的零星物料。
十、重新啟動風機。
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