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碳素行業煙氣治理設備為外濾式連續清灰。濾袋室處于含塵氣流側,采用側開門時,除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時,維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來,各設備制造廠根據用戶的要求,已將碳素行業煙氣治理設備改為上揭蓋形式,使濾袋的替換和維修,可以不需進入濾袋室內操作,通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作,改良了維修人員的勞動條件。
碳素行業煙氣治理設備除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。碳素行業煙氣治理設備的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。
下面,為您講講碳素行業煙氣治理設備替換濾袋流程及噴吹過程:
一、碳素行業煙氣治理設備替換除塵濾袋時,要查看剖析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質,氣流的分布,除塵骨架的加工質量等。如因濾袋結構焊接不牢,在程運用過程中開焊,將除塵濾袋剌破,應及時焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光,或換新的除塵骨架。
二、在噴吹過程中,因為濾袋每清掃一次,將與除塵結構外外表沖突一次,因此除塵濾袋運用到相應時刻后,雖未損壞,但其內外表與除塵結構觸摸部位已有磨損,再裝時可根據磨損痕跡將本來的部位錯開,以避免在原處繼續磨損,這樣可延長除塵濾袋的運用壽命。下降,濾料損傷加速。
三、骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接辦法有兩種,一種是用點焊機點焊,另一種是用氧-乙炔焊接。選用前一種辦法,出產功率不錯,外表光滑,不易產生毛刺,變形小。
四、除塵器不能運用破損的除塵布袋進行作業,不然會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發作小面積破損時,為了節省開支,主張能夠用舊的布袋或相同材料新濾布將破洞補上運用,補洞辦法是運用硅橡膠混合料進行粘接,只需粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝情況相適應便可。
五、選用后一種辦法,出產功率低,外表粗糙,易變形。此外,還有的選用塑料結構,但這種結構不適于高溫下運用。
碳素行業煙氣治理設備除塵速率不錯,對于亞微米粒徑的細塵有較不錯的分級速率。結構簡單,方便維護操作。對于粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。處理風量的范圍廣,減少大氣污染物的排放。值得一提的是,干燥操作是高排塵,濕度含量的氣體,要特別注意的袋式過濾器的工作溫度。工作溫度一般高于10~20℃的結露溫度,但除此之外冷凝,附著力很多灰塵布,阻力突然增大,嚴重者可導致系統不能正常工作。
碳素行業煙氣治理設備的除塵率(或稱除塵速率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說,新濾袋的除塵率較低。濾袋經過清灰后,還殘留一些粉塵,經歷一段周期性的過濾清灰后,殘留粉塵就趨于穩定。具有凈化速率還不錯、處理風量大、性能穩定、使用壽命不錯、應用范圍廣等特點。該設備普遍應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵,對改進環境防止大氣污染,起到了良好效果。在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞,直接截留,靜電吸引,布朗擴散等作用捕集粉塵的;當織物上形成一層粉塵層后,則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。
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